在污水处理领域，设备的稳定运行对于确保水质达标排放至关重要。然而，在实际操作过程中，污水处理设备难免会出现一些问题。本文将为您详细介绍西安污水处理设备常见问题及相应的处理方法。
一、设备堵塞问题
（一）堵塞原因
杂物混入：污水中可能含有大量的固体杂物，如塑料袋、树枝、纤维等。这些杂物在进入污水处理设备后，容易在管道、格栅、水泵等部位堆积，导致堵塞。例如，在一些生活污水处理厂，如果排水管网的管理不善，居民随意丢弃的垃圾就可能进入污水系统，进而造成设备堵塞。
污泥堆积：污水处理过程中产生的污泥，如果不能及时有效地排出和处理，就会在设备内部堆积。特别是在沉淀池、曝气池等部位，污泥堆积过多会影响水流的正常通过，降低设备的处理效率，严重时还会导致堵塞。
化学沉淀：污水中的某些化学成分可能会在特定条件下发生化学反应，生成沉淀物质。比如，当污水中含有较高浓度的钙、镁等离子时，在碱性环境下可能会生成碳酸钙、氢氧化镁等沉淀，这些沉淀会附着在设备的内壁和管道中，逐渐造成堵塞。
（二）处理方法
加强预处理：在污水进入主体处理设备之前，设置完善的预处理工艺。例如，安装格栅机，根据污水中杂物的大小，选择合适的格栅间隙，有效拦截大块的固体杂物。同时，可以增加沉砂池，去除污水中的砂粒等无机颗粒，减少对后续设备的磨损和堵塞风险。
定期清理维护：制定严格的设备清理维护计划。对于容易堵塞的部位，如格栅、管道等，定期进行人工清理或采用机械清理设备。例如，每周对格栅进行一次全面清理，及时清除拦截的杂物。对于沉淀池等部位的污泥，按照设计要求定期进行排泥操作，确保污泥不会过度堆积。
优化水质调节：通过监测污水的水质指标，合理调节污水的酸碱度、温度等参数，避免因化学沉淀导致的堵塞。例如，如果发现污水中钙、镁离子浓度较高，可以适当调整 pH 值，使其保持在不易产生沉淀的范围内。同时，在必要时可以添加适量的分散剂或阻垢剂，防止沉淀物质的生成和附着。
二、水质不达标问题
（一）水质不达标的原因
处理工艺不合适：不同类型的污水，其污染物成分和浓度差异较大。如果选择的污水处理工艺不能有效针对污水中的主要污染物进行处理，就会导致水质不达标。例如，对于含有大量有机污染物的工业废水，如果采用简单的物理沉淀工艺，而没有生物处理环节，很难将有机物降解到达标水平。
设备运行参数异常：污水处理设备的运行效果与各项参数密切相关，如曝气时间、水力停留时间、污泥浓度等。一旦这些参数偏离了设计值，就会影响处理效果。比如，曝气不足会导致好氧微生物无法充分分解有机物，使出水的化学需氧量（COD）超标；水力停留时间过短，污水中的污染物来不及被充分处理，也会造成水质不达标。
水质冲击负荷：当污水的水质、水量突然发生大幅度变化时，污水处理设备可能无法及时适应这种冲击负荷。例如，工业企业在生产过程中突发事故，短时间内排放出大量高浓度的废水，超出了污水处理设备的处理能力，就会导致出水水质恶化。
（二）解决方法
优化处理工艺：对污水进行全面的水质分析，根据分析结果选择合适的处理工艺或对现有工艺进行优化升级。例如，对于含有高浓度难降解有机物的污水，可以采用高级氧化技术与生物处理相结合的工艺，先通过高级氧化将难降解有机物转化为易生物降解的物质，再利用生物处理进一步去除。
调整设备运行参数：建立完善的设备运行监测系统，实时监控设备的各项运行参数。一旦发现参数异常，及时进行调整。例如，通过增加曝气设备的运行时间或提高曝气量，确保好氧处理单元的溶解氧充足；根据污水的水质水量变化，合理调整水力停留时间，保证污水处理效果的稳定性。
设置调节池和应急处理设施：在污水处理系统前端设置调节池，对污水的水质和水量进行均衡调节，降低水质冲击负荷对设备的影响。同时，配备应急处理设施，如化学药剂投加系统，当水质出现严重超标时，可以及时投加药剂进行应急处理，确保出水水质达标排放。
三、设备腐蚀问题
（一）腐蚀原因
化学腐蚀：污水中含有多种化学成分，如酸、碱、盐等，这些物质会与设备的金属材质发生化学反应，导致设备腐蚀。例如，酸性污水中的氢离子会与金属表面的原子发生置换反应，使金属逐渐溶解；含有氯离子的污水，对不锈钢材质的设备具有较强的腐蚀性，容易引发点蚀和应力腐蚀开裂。
电化学腐蚀：当设备的金属材质与不同电位的金属或导电介质接触时，会形成电化学腐蚀电池。在这种情况下，金属作为阳极会发生氧化反应，逐渐被腐蚀。例如，在一些污水处理设备中，不同材质的管道连接在一起，如果没有采取有效的防腐措施，就容易在连接处发生电化学腐蚀。
微生物腐蚀：污水中存在大量的微生物，某些微生物在生长代谢过程中会产生酸性物质或具有腐蚀性的代谢产物，这些物质会加速设备的腐蚀。例如，硫酸盐还原菌在缺氧环境下能够将硫酸盐还原为硫化氢，硫化氢与金属反应生成硫化物，从而导致设备腐蚀。
（二）处理方法
选择合适的材质：根据污水的性质和成分，选择具有良好耐腐蚀性能的设备材质。例如，对于酸性污水，可以选用玻璃钢、塑料等材质的设备；对于含有氯离子的污水，可选用双相不锈钢等抗氯离子腐蚀性能较好的金属材质。在设备设计和制造过程中，要确保材质的质量和性能符合要求。
采取防腐涂层保护：在设备的金属表面涂抹防腐涂层，形成一层隔离层，阻止污水与金属直接接触，从而达到防腐的目的。常用的防腐涂层有环氧树脂涂层、聚氨酯涂层等。在涂抹防腐涂层之前，要对金属表面进行严格的预处理，如除锈、除油等，以保证涂层的附着力和防腐效果。
控制运行环境：通过调整污水的 pH 值、溶解氧等参数，控制设备的运行环境，减少腐蚀的发生。例如，将酸性污水的 pH 值调节至中性或弱碱性，降低氢离子对金属的腐蚀作用；在厌氧处理单元，严格控制溶解氧含量，防止微生物腐蚀的发生。同时，定期对设备进行清洗和维护，去除设备表面的污垢和微生物附着层，保持设备表面的清洁。
四、设备噪音过大问题
（一）噪音产生的原因
设备机械故障：污水处理设备中的一些转动部件，如水泵、风机等，如果出现磨损、松动、不平衡等机械故障，在运行过程中会产生异常噪音。例如，水泵的叶轮磨损不均匀，会导致转动时产生振动和噪音；风机的皮带松弛或轴承损坏，也会使风机运行时发出较大的噪音。
气蚀现象：当水泵在运行过程中，泵内局部区域的压力低于水的饱和蒸汽压时，水会发生汽化，产生大量的气泡。这些气泡在高压区域迅速破裂，会产生强烈的冲击和噪音，这就是气蚀现象。气蚀不仅会产生噪音，还会对水泵的叶轮等部件造成损坏，影响设备的使用寿命。
设备安装不合理：设备在安装过程中，如果基础不牢固、地脚螺栓松动或设备与管道的连接不当，也会导致设备运行时产生噪音。例如，风机安装在不平整的基础上，运行时会产生晃动和噪音；管道安装时没有预留足够的伸缩空间，在设备运行过程中，由于热胀冷缩等原因，管道会与设备产生摩擦和振动，从而产生噪音。
（二）处理方法
设备维修与保养：定期对设备进行检查和维护，及时发现并修复机械故障。对于磨损的部件，如水泵叶轮、风机皮带等，要及时更换；对于松动的部件，要进行紧固；对于不平衡的转动部件，要进行动平衡校正。通过定期的维修保养，确保设备的正常运行，降低噪音产生的可能性。
防止气蚀发生：合理设计水泵的安装高度，确保泵内的压力始终高于水的饱和蒸汽压，避免气蚀现象的发生。同时，可以在水泵的进口处安装过滤器，防止杂物进入泵内，影响水流的稳定性。如果已经发生气蚀，可以通过调整水泵的运行参数，如降低流量、提高进口压力等，减轻气蚀的程度。
优化设备安装：在设备安装过程中，要严格按照设计要求进行施工。确保设备基础牢固，地脚螺栓拧紧，设备与管道的连接正确且密封良好。对于大型设备，可以在基础与设备之间安装减震垫，减少设备运行时的振动传递。在管道安装时，要预留足够的伸缩空间，并采用柔性连接方式，避免管道与设备之间产生刚性摩擦和振动。
西安污水处理设备在运行过程中可能会遇到各种问题，只有及时发现并采取有效的处理措施，才能确保设备的正常运行，实现污水处理的达标排放。
