净水设备主体由混合、反应和沉淀装置及碳钢外壳组成。

（1）混合

混合采用设备内置的直列式混合器，直列式混合器内部结构为多段分组的同心圆管构成的列管式组件，水流在组件管壁的边界层作用下，产生一系列涡旋，达到一定流速时，涡旋脱离边壁进入紊流核心并衰减，在列管内就形成均匀各向同性紊流，在水流通过列管后，产生同管径尺度相当的涡旋群，在其后的流动过程中，涡旋群逐步衰减为均匀各向同性紊流，实现混凝剂同胶体的接触碰撞，并脱紊凝结成小絮体，保证良好的混合效果。混合时间为3s，药剂与水的混合快速且均匀，比其他混合设备节省药剂30%以上。

（2）反应

星形絮凝装置为填料式反应装置，我公司设计的反应装置发展了现代的絮凝反应工艺领域，采用改性PVC材质填料装置导流机构截面为星形，并设置1～3片翼片，无螺丝等紧固件，组合后成组放入絮凝池中。水流流经翼片后，形成扰流并在翼片后形成漩涡区，对原水及混凝剂的混合液进行充分的搅拌，并采用三级水力分级，合理控制紊流涡旋尺度和数量，尽可能增加絮凝池中粒子的接触碰撞次数和有效碰撞次数，可有效提高絮凝剂的反应效果，并截留部分絮凝体，使矾花进一步凝聚，增大矾花的体积及密实度。我公司设计了合理设置的反应系统，内部设备可更换，且内部反应区布水均匀合理，有效地为后续处理工艺提供了良好的条件。

（3）沉淀

V形沉淀装置采用斜板沉淀工艺，采用乙丙共聚材料制成的净水工程专用斜板，装置结构设置涡旋湍动控制段，流道呈V形，可有效提高泥水分离的效率，斜板将原来的沉淀区分隔成一个个浅层沉淀池，大大的提高了絮凝体的沉降效果。本设备采用小间距斜板，矾花沉淀距离也明显减少，使更多小颗粒可以沉淀下来，小间距斜板水力阻力大，占水流在沉淀池中水力阻力的主要部分，这样沉淀池中流量分布均匀，明显地改善了沉淀条件，并利用絮凝体之间的相互吸附形成较好的污泥絮凝层，可以有效地捕捉体积较小的絮凝体或固体颗粒。由于装置基本无侧向约束，沉淀面积与排泥面积相等，排泥性能远优于其他形式沉淀设施。

2.2.1 加药装置

加药装置由1只溶投药罐（PE或碳钢）、1台搅拌机（过流部分SS304）、1台计量泵、1只浮子流量计、1套管路等组成。

投药罐液位和加药计量泵电机连锁控制：投药罐在低液位时，即使手动报警消除后，也不能启动加药泵。

搅拌机工作方式：搅拌机电机与设备连锁控制，自动运行，也可手动控制停止运行。

2.2.2 电气控制系统

一体化净水设备整套系统可采用PLC控制，PLC选用先进的、成熟的新一代PLC控制系统。

一体化净水装置、加药装置、消毒装置的运行按照测量仪器的信号，通过PLC系统控制。

混凝剂、消毒剂投加计量泵的关启方式采用自动手动两种形式。溶投药桶罐液位与加药电机连锁控制：投药桶在低液位时，即使手动报警消除后，也不能启动加药泵。

西安一体化净水设备所有的启停按钮都集中在一个操作面板上，并设在运行、停止、故障指示灯，一体化净水设备所有动力设备都有过热、接地、短路、漏电保护措施，设备发生故障时控制系统采用声光报警方式警示操作员工。